概述
為了提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性,汽輪機(jī)都設(shè)有回?zé)嵯到y(tǒng).即裝有高低壓加熱器,為保證加熱器有水位運(yùn)行,防止加熱器無(wú)水位運(yùn)行時(shí),汽輪機(jī)上一級(jí)抽汽竄入下一級(jí)抽汽而降低汽輪機(jī)效率和設(shè)備的安全性,在加熱器的疏水系統(tǒng)中都設(shè)有疏水調(diào)節(jié)閥,它根據(jù)加熱器的水位信號(hào),自動(dòng)開(kāi)關(guān)疏水調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度,使加熱器水位始終保持在一定范圍之內(nèi)。疏水調(diào)節(jié)閥工作條件很差,很多狀況下在兩相流體下工作(即汽水混合狀態(tài)),而且又是屬于節(jié)流狀態(tài)下運(yùn)行,汽蝕相當(dāng)嚴(yán)重,汽蝕到一定程度就起不到疏水調(diào)節(jié)閥的作用,在這種狀況下.加熱器就不能保證有水位運(yùn)行,這樣就降低了汽輪機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。由此可見(jiàn),選擇汽蝕小,噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠的疏水調(diào)節(jié)閥就特別重要。針對(duì)上述工況要求,我廠研究設(shè)計(jì)制造了新型疏水調(diào)節(jié)閥,它是在原疏水調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上,并吸取國(guó)外經(jīng)驗(yàn),在結(jié)構(gòu)上,材料上都進(jìn)行了改革,使該閥具有良好的工作性能。由于采用合理的閥芯和閥座接觸面角度,所以該閥在關(guān)閉狀態(tài)下沒(méi)有泄漏現(xiàn)象;制造均流罩和閥芯的材料采用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,即使在兩相流動(dòng)和節(jié)流狀態(tài)下運(yùn)行,汽蝕速度也是相當(dāng)緩慢,這樣就延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命,噪聲也很小。閥門(mén)設(shè)計(jì)均采用裝拆簡(jiǎn)便的結(jié)構(gòu),當(dāng)內(nèi)部零件損壞,只要拆下閥蓋螺帽,即可依次取出各個(gè)零件,隨意調(diào)換任何零件,檢修非常方便。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm)
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50
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80
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100
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150
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200
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250
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300
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流量特性
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近似線性、近似等百分比
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公稱(chēng)壓力PN(MPa)
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2.5/6.4
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連接型式
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焊接
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配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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ZKD型
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行程L(mm)
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57.6
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88.2
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最大壓差△P(MPa)
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0.5/3
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額定流量系數(shù)Cv
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44
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99
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175
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395
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640
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1000
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1440
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工作溫度t (℃)
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≤450
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≤450
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使用介質(zhì)
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水
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2.也可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或HQ智能型執(zhí)行機(jī)構(gòu)
主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng)目
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技術(shù)性能指標(biāo)
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基本誤差(%)
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不超過(guò)±2.5
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回差(%)
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≤1.5
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死區(qū)(%)
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≤3
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泄漏量
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0.01%×閥額定容量
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閥門(mén)主要材料
名稱(chēng)
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材料
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閥體
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WCB、WC6、20CrMo
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閥芯
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316不銹鋼
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籠罩
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17-4PH
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閥桿
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17-4PH
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閥座
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316不銹鋼
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外形尺寸
公稱(chēng)通徑DN(mm)
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50
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80
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100
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150
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200
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250
|
300
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H(mm)
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860
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918
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918
|
918
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1460
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1690
|
1690
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H1(mm)
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120
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248
|
248
|
248
|
360
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470
|
470
|
L(mm)
|
300
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372
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372
|
372
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490
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610
|
610
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D1(mm)
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90
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150
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180
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200
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244
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355
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420
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D2(mm)
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76
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104
|
127
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168
|
210
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270
|
320
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D3(mm)
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50
|
80
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100
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140
|
180
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230
|
270 |